Fliegende Leiterplatte verfügt über umfangreiche Erfahrung in mehrschichtiger Leiterplatte und ein- oder doppelseitiger Leiterplattenmontage. Unterstützt von unseren fortschrittlichen Techniken und erfahrenen Produktionsmitarbeitern, stellt Flying sicher, dass alle Schichten in der mehrschichtigen Leiterplatte perfekt zwischen einander isoliert sind und jedes Leitermuster funktioniert gut.
Das Flying-Team macht einen wunderbaren Job und wir können unseren Kunden nach ihren Entwürfen oder Anforderungen PCB-Produkte zur Verfügung stellen. Alle unsere Produkte, einschließlich PCB, sind die Zertifizierung von CQC, TS, RoHS und UL bestanden.
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Fliegende Leiterplatte kann auch herstellen und liefern starre Leiterplatte, flexible Leiterplatte, Aluminiumplatine und die PCB / PCBA Design und Kopierservice an unsere Kunden.
Anzahl
Prototyp, niedrige, mittlere, hochvolumige Leiterplattenmontage
Art der Montage
SMT, Durchgangsloch, Kabelmontage, Kabelbaum
Min. IC-Tonhöhe
0.30mm
Fußstift
SO, SOP, SOJ, TSOP, TSSOP, QFP, BGA und U-BGA
Min. Chip-Platzierung
1005
Max. Leiterplattengröße
500*600 mm
Min. Leiterplattenstärke
0.35mm
Maximale BGA-Größe
74 * 74mm
BGA-Kugelgang
1mm ~ 3mm
BGA-Kugeldurchmesser
0.4mm ~ 1mm
QFP Lead Pitch
0.38mm ~ 2.54mm
Komponenten
Passiv bis 0201 Größe
BGA und VFBGA
Leadless Chip Carrier / CSP / QFN
Doppelseitige SMT-Montage
Feiner Abstand bis 0.8mils
BGA Reparatur und Reball
Teileentfernung und Austausch
Datei Format
Stückliste (Stückliste)
Gerber-Dateien
Pick-N-Place-Datei
Dienstleistungsarten
Schlüsselfertige, schlüsselfertige oder verschiffliche Pilotfahrt
Komponentenverpackung
Schneiden Sie Band, Rohr, Rollen, lose Teile
Zeit drehen
3 - 15 Tage, Gesamtprojekt
Programmierung
Hex-Datei oder Bin-Datei-Firmware.
Testen
Fliegende Sondenprüfung, elektronischer Test, Röntgenprüfung, AOI
Montageprozess
Wareneingangsprüfung → Materialbacken → SMT → Prüfen & QC → DIP-Teile → IPQC → Wellenlöten → Prüfen & QC → Montage → ICT oder Röntgen → 100% Funktionsprüfung → Burn-Test → Paket → Versand
Design auf Drilling
Der direkteste und das größte Problem ist das kleinste Design von Bohrungsdurchmesser sein. Im Allgemeinen geht es um Lochdurchmesser über, und es zeigt auf seinen Kosten direkt, z. B. über einige Bretter in Loch 0,5mm ausgelegt werden könnten, aber 0,30 mm in einem Design-Datei. auf diese Weise erhöht sich die Kosten stark und das Angebot verbessert werden, da so die Kosten erhöht werden. eine weitere Sache, es geht um seine Loch Mengen ist. Ingenieure, die erfahren sind und arbeiten in PCB Felder für viele Jahre sagen die normale Menge ist etwa 500-600. natürlich, einige Leute denken viele Löcher sind besser an die Signalleitung und die Wärmeableitung. Wir sollten ein Gleichgewicht halten zwischen den Techniken und Kosten, und kommen zu einem Win-Win Zusammenarbeit.
Design auf der Route
Für die Strecke Breite und Abstand, offen / Kurzschluss, ist es das gemeinsame Problem in PCB-Fabriken. Meiner Meinung nach ist die Streckenlänge ist größer und desto besser. Ich habe einige Dateien mit mehreren Kurven in einer geraden Linie zu sehen. Und diese gehen Kurven mit geraden Linien in der gleichen Breite, aber unterschiedlicher Entfernung. Zum Beispiel ist hier der Abstand zwischen zwei Linien ist 0,10 mm, aber 0.20mm einen anderen Ort. und einige Bondpads oder Routing ist 0,127 mm nur mit Kupferblechen in der Schwierigkeit, was zu mit Folien für PCB-Hersteller zu tun, oder einige Routing einen kurzen Sicherheitsabstand für v-Schneidblätter. es ist immer passiert. und die Datei immer wieder überarbeitet. für erfahrene Ingenieure ist es ein Stück Kuchen und das Unrecht kennen und korrigieren auf einmal. Für unerfahrene Ingenieure, werden sie nach den Design-Dateien gehen, aber die Dateien und der Prototyp benötigen einen anderen Prozess.
Design auf Loetmaske
Formale Fragen hier sind auf einige Kupferbleche oder copper drain erschien auf Routing. Zum Beispiel, um die Wärmeableitung zu realisieren, die Lötmaske Fenster auf Kupferbleche gelegt werden muss, oder Blätter Kupfer auf einigen großen aktuellen Routing setzen. Und häufig diese zusätzlichen Widerstandsschweißen auf der Löt-Maskenschicht gelegt. die beste und der ideale Weg ist, auf dem oberen / unteren Löt-Maskenschicht zu setzen, denke ich. es werden die Menschen leicht zu verstehen machen. Was mehr ist, ob es notwendig ist, zu behalten Green Oil Brücke oder nicht unter IC eine Erklärung braucht.
Design auf Charakter
Das Wichtigste in Charakter ist die Anforderung an der Gestaltung seiner Breite und Höhe. Einige Platten sind nicht so gut und mehrere Zeichengrößen erscheinen auf derselben Komponente. Wenn ich ein Hersteller wäre, würde ich sein Aussehen unästhetisch denken. Ich schlage vor, dass wir sollten von den Haupt-Board-Herstellern erfahren. Reihen der Komponente Markierungen mit gleicher Größe, ich völlig durch sein Aussehen angezogen ist. es ist so wunderbar. In der Tat sollte die Gestaltung von Zeichen mindestens 0,80 * 0,15 mm, und es ist besser für die Hersteller ihren Druck Arbeit zu beginnen. für einig großen weißen Öl-Bereich, einig Hersteller Weißöl verwenden, um den Bond-Pad zu bedecken, aber andere nicht. Es bemerkt werden soll, und erwähnte. Manchmal sind Charaktere mit unterschiedlichen Funktionen gedruckt, das heißt, . Anordnung zwischen Widerstand und Kondensator natürlich müssen einige Logos auf Platten gedruckt werden: UL, ROHS, LOGO des Herstellers und so weiter.
Design auf Form
Aktuelle Boards erscheint immer unregelmäßig, aber regelmäßig. Es ist schwer für uns, eine Wahl für einige Line-Frame Arbeit zu machen. Um die Wirksamkeit der Ausrüstung zu verbessern, müssen Bretter in einem Panel gesetzt werden und gehen auf v-Schneiden. Durch das Panel-Zeichnung in verschiedenen Trennungsabstand, einige Bretter haben Lücken und die andere nicht haben. Es ist zum ersten Hersteller für Prototyp PCB von Vorteil, aber schwer PCB Lieferanten zu wechseln, denn diese mit dem gleichen PCB zwei Hersteller Herstellung kann es nicht weitergehen So., wenn keine spezielle Situation geschieht, soll Trennungsabstand vermieden werden.
Wie oben erwähnt, ist es vielleicht Ingenieure Gewohnheiten oder ihre Nachlässigkeit, oder das Unternehmen Kultur-System, das eine unqualifizierte Prototyp PCB hergestellt wurde. Aber ich immer noch darauf bestehen, dass wir viel über den nächsten Prozess denken sollte und vermeiden raten. So einige unnötige Fehler werden vermieden, und wir können Zeit, Kosten sparen und zur Verbesserung der Qualität der Produkte speichern.
Details
1. Verwandte Zertifikat --- UL, ISO9001: 2000, TS16949, RoHS.
2. 100% elektrischer Test, AOI-Tests, vier mal 100% QC-Kontrolle beofre Versand.
3. Hohe zuverlässige, Deutschland Ausrüstung, konkurrenzfähiger Preis andSpeedy Lieferung.
4. Schneller Prototyp-Service.
5. Ein Halt elektronische Baugruppe Service (Prototyp bereitzustellen, Kunststoff-Spritzguss, Teilelackierung , Komponenten Einkauf, SMT COB, DIP, PCBA Service als eine Einheit).
Vorteil
1.Quality PCB Fabrication
2.Reliable PCB Manufacturing & Assembly
3.Financially Stable PCB Unternehmen
4.No Mindest PCB Bestellanforderungen
5.Diverse Capabilities
6.Corporate Werte
Alle mögliche Fragen, fühlen bitte sich frei, mit uns in Verbindung zu treten +86 13714521403; +86 0755-2723-2389
Das Flying-Team macht einen wunderbaren Job und wir können unseren Kunden nach ihren Entwürfen oder Anforderungen PCB-Produkte zur Verfügung stellen. Alle unsere Produkte, einschließlich PCB, sind die Zertifizierung von CQC, TS, RoHS und UL bestanden.
Fliegende Leiterplatte kann auch herstellen und liefern starre Leiterplatte, flexible Leiterplatte, Aluminiumplatine und die PCB / PCBA Design und Kopierservice an unsere Kunden.
Anzahl
Prototyp, niedrige, mittlere, hochvolumige Leiterplattenmontage
Art der Montage
SMT, Durchgangsloch, Kabelmontage, Kabelbaum
Min. IC-Tonhöhe
0.30mm
Fußstift
SO, SOP, SOJ, TSOP, TSSOP, QFP, BGA und U-BGA
Min. Chip-Platzierung
1005
Max. Leiterplattengröße
500*600 mm
Min. Leiterplattenstärke
0.35mm
Maximale BGA-Größe
74 * 74mm
BGA-Kugelgang
1mm ~ 3mm
BGA-Kugeldurchmesser
0.4mm ~ 1mm
QFP Lead Pitch
0.38mm ~ 2.54mm
Komponenten
Passiv bis 0201 Größe
BGA und VFBGA
Leadless Chip Carrier / CSP / QFN
Doppelseitige SMT-Montage
Feiner Abstand bis 0.8mils
BGA Reparatur und Reball
Teileentfernung und Austausch
Datei Format
Stückliste (Stückliste)
Gerber-Dateien
Pick-N-Place-Datei
Dienstleistungsarten
Schlüsselfertige, schlüsselfertige oder verschiffliche Pilotfahrt
Komponentenverpackung
Schneiden Sie Band, Rohr, Rollen, lose Teile
Zeit drehen
3 - 15 Tage, Gesamtprojekt
Programmierung
Hex-Datei oder Bin-Datei-Firmware.
Testen
Fliegende Sondenprüfung, elektronischer Test, Röntgenprüfung, AOI
Montageprozess
Wareneingangsprüfung → Materialbacken → SMT → Prüfen & QC → DIP-Teile → IPQC → Wellenlöten → Prüfen & QC → Montage → ICT oder Röntgen → 100% Funktionsprüfung → Burn-Test → Paket → Versand
Design auf Drilling
Der direkteste und das größte Problem ist das kleinste Design von Bohrungsdurchmesser sein. Im Allgemeinen geht es um Lochdurchmesser über, und es zeigt auf seinen Kosten direkt, z. B. über einige Bretter in Loch 0,5mm ausgelegt werden könnten, aber 0,30 mm in einem Design-Datei. auf diese Weise erhöht sich die Kosten stark und das Angebot verbessert werden, da so die Kosten erhöht werden. eine weitere Sache, es geht um seine Loch Mengen ist. Ingenieure, die erfahren sind und arbeiten in PCB Felder für viele Jahre sagen die normale Menge ist etwa 500-600. natürlich, einige Leute denken viele Löcher sind besser an die Signalleitung und die Wärmeableitung. Wir sollten ein Gleichgewicht halten zwischen den Techniken und Kosten, und kommen zu einem Win-Win Zusammenarbeit.
Design auf der Route
Für die Strecke Breite und Abstand, offen / Kurzschluss, ist es das gemeinsame Problem in PCB-Fabriken. Meiner Meinung nach ist die Streckenlänge ist größer und desto besser. Ich habe einige Dateien mit mehreren Kurven in einer geraden Linie zu sehen. Und diese gehen Kurven mit geraden Linien in der gleichen Breite, aber unterschiedlicher Entfernung. Zum Beispiel ist hier der Abstand zwischen zwei Linien ist 0,10 mm, aber 0.20mm einen anderen Ort. und einige Bondpads oder Routing ist 0,127 mm nur mit Kupferblechen in der Schwierigkeit, was zu mit Folien für PCB-Hersteller zu tun, oder einige Routing einen kurzen Sicherheitsabstand für v-Schneidblätter. es ist immer passiert. und die Datei immer wieder überarbeitet. für erfahrene Ingenieure ist es ein Stück Kuchen und das Unrecht kennen und korrigieren auf einmal. Für unerfahrene Ingenieure, werden sie nach den Design-Dateien gehen, aber die Dateien und der Prototyp benötigen einen anderen Prozess.
Design auf Loetmaske
Formale Fragen hier sind auf einige Kupferbleche oder copper drain erschien auf Routing. Zum Beispiel, um die Wärmeableitung zu realisieren, die Lötmaske Fenster auf Kupferbleche gelegt werden muss, oder Blätter Kupfer auf einigen großen aktuellen Routing setzen. Und häufig diese zusätzlichen Widerstandsschweißen auf der Löt-Maskenschicht gelegt. die beste und der ideale Weg ist, auf dem oberen / unteren Löt-Maskenschicht zu setzen, denke ich. es werden die Menschen leicht zu verstehen machen. Was mehr ist, ob es notwendig ist, zu behalten Green Oil Brücke oder nicht unter IC eine Erklärung braucht.
Design auf Charakter
Das Wichtigste in Charakter ist die Anforderung an der Gestaltung seiner Breite und Höhe. Einige Platten sind nicht so gut und mehrere Zeichengrößen erscheinen auf derselben Komponente. Wenn ich ein Hersteller wäre, würde ich sein Aussehen unästhetisch denken. Ich schlage vor, dass wir sollten von den Haupt-Board-Herstellern erfahren. Reihen der Komponente Markierungen mit gleicher Größe, ich völlig durch sein Aussehen angezogen ist. es ist so wunderbar. In der Tat sollte die Gestaltung von Zeichen mindestens 0,80 * 0,15 mm, und es ist besser für die Hersteller ihren Druck Arbeit zu beginnen. für einig großen weißen Öl-Bereich, einig Hersteller Weißöl verwenden, um den Bond-Pad zu bedecken, aber andere nicht. Es bemerkt werden soll, und erwähnte. Manchmal sind Charaktere mit unterschiedlichen Funktionen gedruckt, das heißt, . Anordnung zwischen Widerstand und Kondensator natürlich müssen einige Logos auf Platten gedruckt werden: UL, ROHS, LOGO des Herstellers und so weiter.
Design auf Form
Aktuelle Boards erscheint immer unregelmäßig, aber regelmäßig. Es ist schwer für uns, eine Wahl für einige Line-Frame Arbeit zu machen. Um die Wirksamkeit der Ausrüstung zu verbessern, müssen Bretter in einem Panel gesetzt werden und gehen auf v-Schneiden. Durch das Panel-Zeichnung in verschiedenen Trennungsabstand, einige Bretter haben Lücken und die andere nicht haben. Es ist zum ersten Hersteller für Prototyp PCB von Vorteil, aber schwer PCB Lieferanten zu wechseln, denn diese mit dem gleichen PCB zwei Hersteller Herstellung kann es nicht weitergehen So., wenn keine spezielle Situation geschieht, soll Trennungsabstand vermieden werden.
Wie oben erwähnt, ist es vielleicht Ingenieure Gewohnheiten oder ihre Nachlässigkeit, oder das Unternehmen Kultur-System, das eine unqualifizierte Prototyp PCB hergestellt wurde. Aber ich immer noch darauf bestehen, dass wir viel über den nächsten Prozess denken sollte und vermeiden raten. So einige unnötige Fehler werden vermieden, und wir können Zeit, Kosten sparen und zur Verbesserung der Qualität der Produkte speichern.
Details
1. Verwandte Zertifikat --- UL, ISO9001: 2000, TS16949, RoHS.
2. 100% elektrischer Test, AOI-Tests, vier mal 100% QC-Kontrolle beofre Versand.
3. Hohe zuverlässige, Deutschland Ausrüstung, konkurrenzfähiger Preis andSpeedy Lieferung.
4. Schneller Prototyp-Service.
5. Ein Halt elektronische Baugruppe Service (Prototyp bereitzustellen, Kunststoff-Spritzguss, Teilelackierung , Komponenten Einkauf, SMT COB, DIP, PCBA Service als eine Einheit).
Vorteil
1.Quality PCB Fabrication
2.Reliable PCB Manufacturing & Assembly
3.Financially Stable PCB Unternehmen
4.No Mindest PCB Bestellanforderungen
5.Diverse Capabilities
6.Corporate Werte
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